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企業面臨的問題：

1. 不斷變化的市場需求使得生產能力有時不足,有時過剩；
2. 品種越來越多，批量越來越小，生產線頻繁地切換；
3. 交貨期越來越短，緊急訂單越來越多， 生產計劃失效，生產現場茫然不知所措；
4. 產品質量不穩定，無法滿足客戶要求；
5. 頻繁的設計變更與訂單變更；
6. 研發能力不夠，量產時浮現大量問題；
7. 庫存不斷增加,場地不夠用，積壓資金；
8. 人員效率低下；
9. 生產成本太高，利潤空間越來越小；
10. 問題重復發生，每日忙于救火；
11. 供應商無法準時保質保量交貨；
12. ……

以上這些問題的解決之道——精益生產：
　　在現場改善的基礎上，進行完整的價值流改善，為企業建立精益生產運營系統并構建精益持續改進的文化，培養精益領導及團隊人才，確立持續改善制度，獲得持續性的流程改進，縮短生產周期，建立健全質量保證體系。從而能夠快速并準時交貨、滿足需求品種增加、特殊定制的需求、不斷改進質量及降低成本、增加市場競爭力。

咨詢周期：6-24個月

咨詢步驟： 

方法工具：
1、6S與目視控制
2、準時化生產(JIT)
3、看板管理（ Kanban ）
4、零庫存管理　
5、全面生產維護（ TPM ）
6、運用價值流圖來識別浪費
7、生產線平衡設計
8、拉系統與補充拉系統
9、降低設置時間 (Setup Reduction)
10、單件流
11、持續改善 (Kaizen)